关于橡胶支座的布置原则简单介绍现在，橡胶支座在建设中所起的作用已经越来越大了（以上片就是河南施工支座更换是如何进行布置的），面对各种自然灾害频发的今天，如何保证基础设施的安全，是一个非常急迫的问题。
除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。
盆式橡胶支座采用焊连连接方式：当施工单位在建筑上下部构造在施工中，将盆式橡胶支座安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板，并有可靠锚固措施。
监理工程师检查与四氟板接触的不锈钢表面不允许有损伤、拉毛现象，以免增大摩擦系数及损坏四氟板，并要求用洁净棉纱擦拭干净不锈钢板及四氟的硅脂坑，务必在硅脂坑中填满硅脂，使四氟板与上支座板上的不锈钢板问摩擦系数小，达到自由滑移的目的。
要在支座上加盖不锈钢板（厚度为3MM）和上钢板（厚度为18MM），上钢板的下平面采用机械加工成倒槽形。
采用焊接连接方式：当施工单位在建筑上下部结构施工，将支持安装位置应嵌入顶，底板的大型系列支座板，和一个可靠的锚固措施。
交通部标准《公路建筑板式橡胶支座规格系列》（JT3132.1-88）中给出了四氟板式橡胶支座的规格尺寸，可供设计者选用。
摩擦系数：摩擦系数对支座的阻尼性能有较大影响，在确定了准确的曲率半径基础上，选取合适的摩擦系数才能有效地增加建筑的抗震性。
隔震能使结构的基本周期延长，以避开地震动的卓越周期，明显地减轻结构的地震反应，使上部结构处于正常的弹性工作状态。隔震伸系抗震措施简单明了
随着人们对生产和生活中震动控制要求的不断提高以及现代智能技术、自动控制技术的出现，隔震技术的发展也将飞速向智能化，多元化发展。而主动隔震技术在不断发展，广泛应用于减震隔震行业，为市场带来更大的活力。我公司专业从事建筑减隔震技术咨询，减隔震结构分析设计，减隔震产品研发、生产、检测、安装指导及更换，减隔震建筑监测，售后维护等成套技术为一体的高科技企业，如有需要可联系我公司。
建筑隔震技术，就是在建筑的某一层，通常在建筑上部结构与基础（或下部）结构之间，设置由隔震橡胶支座和阻尼器组成的隔震层，把建筑物上部结构与地基基础“分离开”，用以改变结构体系振动特性，延长结构自振周期，增大结构阻尼，通过隔震层的水平大变形消耗掉大部分地震能量，减少地震能量向上部结构输入，从而有效降低地震作用所引起的上部结构地震反应，减小层间剪力及相应的剪切变形，达到预期的防震要求。
请参考:板式橡胶支座的应用范围及四氟乙烯橡胶支座及安装技术普通公路建筑板式橡胶支座由多层橡胶片与加劲钢板钢板镶嵌、粘合压制而发。
为此，只要在建桥初期，严厉扼守支座产物质量关，严厉依照建筑支座施工标准进行施工，才干有用防止建筑建成后改换支座，使建筑能有持久的运用寿命当建筑纵坡坡度不大于1％时，板式橡胶支座可直接设置于墩台上，但应考虑纵坡影响所需要的厚度。
建筑隔震支座是上应用广泛，技术成熟的隔震装置。它通过在建筑物的基底部或某个位置放置隔振装置，形成隔震层，把上部结构与下部基础脱离，以此来隔离或耗散地震能量，避免或减少地震能量向上结构传输，有效地保障上部结构及其内部人员、设备的安全，不影响室内设备的正常运转。
路基包括路堤与路堑，基本操作是挖、运、填，工序比较简单，但条件比较复杂，公路圆板式橡胶支座因而施工人法具有多样化，简单的工序中常常遇到极为复杂的技术和管理方面的新课题板式橡胶支座在选用橡胶的时候应该让其有良好的弹性，其体积机会是不可被压缩的，橡胶材料的抗压缩性能与橡胶层的形状有关，其抗剪性能与形状无关。
由于目前投标多是采取低价中标的政策，所以生产厂家多数选用天然胶，天然胶比氯丁胶相对容易老化。由于市场上已有不合格产品，所以一定要坚持先检验后使用的原则，以防患于未然。由于它采用钢质边梁、鸟形橡胶密封条和锚固构件组成。由于条件限制，可能有些原材料不能进行全项检测。由于下支墩的施工的难度较大，必须对各工种的施工人员进行专门的培训，由于这几种伸缩缝产品主要材料：钢质边梁：采用16MN钢轧制，剖面呈C形。由于这种支座在2010年智利大地震中的出色表现，现在这家工厂的生意非常好，来自外的定单源源不断。由于支架基础均处于河道，地基较为软弱，承载力低并且不均匀。
随着减、隔震技术在全国范围的大力推广，拥有十几年橡胶制品研发和生产经验的云南机械科技有限公司开始进军减、隔震行业，经过多年的研发努力，已成功研发出性能可靠、质量上乘的隔震支座，并一次性通过武汉华中科技大学检测实验室橡胶隔震支座检测认证，受到广大业内专家的一致好评，且我公司橡胶支座产品已于2018年5月8日在云南省住房城乡建设厅官方网站进行了公示（第三批）。
支座的养护支座各部分应保持完整、干净，要清除垃圾，冬季清除积雪冰块，这样就可以保证梁跨自由伸缩.在滚动支座滚动面上要定期涂一薄层润滑油，在涂油之前，必须先用钢丝刷或揩布把滚动面揩擦干净。
若在支座底面粘贴一块与支座平面尺寸相同的聚四氟乙烯板则称为聚四氟乙烯球冠支座.橡胶分类：CR（氯丁胶）；NR（天然胶）外形尺寸：D（直径）XT（厚度）（MM）；形式代号：F4表示四氟滑板支座；不加代号为普通支座。
支座安装后，应对支座是否漏放、支座安装方向、支座型式、临时固定设施拆除与否等进行检查，并对安装后所出现的偏差进行记录，以确保板式橡胶支座安装后的正常工作。
铅芯隔震支座安装过程中，应做好安装过程的施工记录，上部结构施工过程中，每完成一层应作一次橡胶隔震竖向变形观测。
摩擦系数：摩擦系数对支座的阻尼性能有较大影响，在确定了准确的曲率半径基础上，选取合适的摩擦系数才能有效地增加建筑的抗震性。
板式橡胶支座转角检箅公式：支座用氯丁橡胶时，使用温度不低于-25C：天然橡胶不低于-40C。板式橡晈支座大容评剪切角A须满足TANA≤0.7快速加载产生的剪切角TANA≤0.25。绑筋支模前，测量人员先在垫层上弹定位墨线，确定变形缝的位置。绑扎铅芯隔震支座以上部分的钢筋，进行上部结构施工。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。保护橡胶部的保护上部构体构筑时，为了防止损伤及污染橡胶本体，其四周用保护材料进行保护。保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。保证伸缩缝和锚固区内按桥面纵横向设计坡度进行施工，尽可能减少车辆行驶的冲击力，延长伸缩缝的使用年限。
支座的分类按其变位的可能性：固定支座、活动支座固定支座指固定主梁在墩台上的位置并传递竖向力和水平力，允许主梁发生挠曲，在支座处能自由转动但不能水平移动，如1-1中的A；活动支座则只传递竖向力，允许主梁在支座处既能自由转动又能水平移动。
隔震橡胶支座安装阶段，应对隔震橡胶支座的支墩（或柱）顶面、隔震橡胶支座顶面的水平度、隔震橡胶支座中心的平面位置和标高进行观测并记录。
在建筑工程施工中，建筑支座施工与安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以重视，给建筑的使用带来了隐患。
内部支持结构层厚度不均匀或粘结强度不够，在支持内部产生应力集中，导致局部粘结破坏，降低了支座承载力，产生异常的变形和开裂。
限于篇幅，本文选取固定墩(墩号20)和一个活动墩(墩号19)，研究流入的功率流随支座水平刚度的变化情况。
此后，建筑隔震技术相继写入各国抗震规范，应用数量大幅增加，其中80%以上采用叠层隔震橡胶支座。此时支座的竖向总变形将为各层薄橡胶片变形的总和。此外，板式橡胶支座安装时要保持位置准确，橡胶支座的中心要对准梁体轴线，防止偏心过大而损坏支座。此外，日本在制震方面还有一些新的研究成果。此外，橡胶支座能方便地适应任意方向的变形，故对于宽桥、曲线桥和斜桥均具有较好的适应性。此外，于桥墩不能横向弯曲，所以需要一排固定橡胶支座来保证当发生很小的横向位移时不产生应力。此外，在支座钢盆上缘口上设置的橡胶阻尼圈受地震力水平力等荷载作用后产生挤压变形，使地震能量得以释放。此外还有碱骨料反应、钢筋锈蚀等引起的裂缝。此外为防止加劲钢板的锈蚀，在板式像胶支座的上、下面及四周均应有橡胶保护层。此外支座应便于安装、荞护和维修，并在必要时进行更换。
其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同，而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面，球面中心橡胶大厚度为4－13MM，球面边缘15MM，以适应3％到4％纵横坡下，梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
隔震技术是通过隔震消能装置安放在结构的底部和基础（或底部和柱底）之间，将上部结构和基础“隔开”。地震时，地动房不动，隔震装置将地震所产生的能量消弥其中，从而减轻上部房屋的破坏。与传统的抗震技术比较，隔震可大大降低地震对房屋的破坏作用，达到“大震可修”甚至“大震不坏”的设防目标，房屋内部的设施物品得到保护，减小人的恐惧心理，保障正常的生产经营活动和生活。
实例3：2011年“11”日本0级地震，日在仙台、福岛震中区有许多隔震建筑，地震后毫无例外的完好无损，室内设施和物品甚至没有任何移位，其中包括超过100米的高层隔震建筑。
